Gestión de activos

Una gestión de activos que parte de cómo fallan los activos.

La ISO 55000 describe la gestión de activos como la actividad coordinada de una organización para obtener valor de sus activos. En mantenimiento, ese valor se decide fallo a fallo: cuáles importan, cómo avisan, qué hacer. Sibilla lleva la cadena desde el registro de activos hasta la decisión, sobre sus datos.

Estrategia de mantenimiento

No todos los fallos merecen mantenimiento predictivo.

El mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM) hace a cada modo de fallo la misma pregunta: ¿avisa con tiempo suficiente para actuar? Si el aviso es medible y deja tiempo para planificar, el mantenimiento basado en la condición compensa. Si no, la respuesta honesta es una tarea preventiva o un correctivo planificado.

Sibilla trabaja donde la respuesta es sí. Lee las señales que ya recoge, detecta la degradación en el punto P y deja a su equipo el tiempo entre P y F para pedir el repuesto y programar la parada.

Curva P-F La condición de un activo se mantiene estable y luego empeora cada vez más rápido hasta el fallo funcional (F). En el punto P la degradación se vuelve medible y Sibilla la detecta: el tiempo que queda hasta F es el tiempo para planificar la intervención. El ruido y el calor solo aparecen poco antes de F y dejan solo tiempo para reaccionar. Cualitativa, sin escala temporal. condición tiempo empieza el fallo P · Sibilla lo detecta un KDI sale de su banda ruido y calor: se nota F · fallo de oído y al tacto: tiempo para reaccionar con Sibilla: tiempo para planificar
Curva P-F cualitativa, sin escala temporal: no indicamos plazos de antelación sin un caso documentado. El intervalo P-F procede del mantenimiento centrado en la fiabilidad (SAE JA1011, IEC 60300-3-11); el método de monitorización, de la ISO 17359 y la ISO 13374. Las normas en las que nos basamos.

Del registro a la decisión

Seis eslabones de la cadena, en una sola plataforma.

Registro y jerarquía de activos

Plantas, sistemas y componentes en un único árbol, sobre una taxonomía de 192 tipos de componente al estilo ISO 14224. Roles Viewer, Editor y Superuser por organización, heredados a lo largo del árbol.

Referencia: ISO 14224

Disponible

Modos de fallo

Un Blueprint describe cómo se manifiesta un modo de fallo en un tipo de activo: las señales que necesita, el patrón de degradación esperado, los efectos. Los nuevos Blueprints parten de su AMFE.

Referencia: IEC 60812

Disponible

Criticidad y riesgo

Árboles de fallos con 271 nodos de fallo en el catálogo; matrices de riesgo que ponderan seguridad, medio ambiente y continuidad del servicio; conjuntos mínimos de corte.

Referencia: IEC 61025

Disponible

Monitorización de condición

Calidad del dato en cada punto de medida, después modelos de análisis puestos a prueba antes del uso en campo, después KDI con bandas de confianza y registro de cada ejecución.

Referencia: ISO 17359, ISO 13374

Disponible

Diagnóstico

Cada KDI vinculado a su modo de fallo y a su lugar en el árbol de fallos. Asset Health muestra el peor estado de cada activo en una frase. Decide el experto.

Referencia: ISO 13379-1

Disponible

Inspección y orden de trabajo

Inspecciones sugeridas a partir del árbol de fallos; avisos de mantenimiento abiertos en SAP PM, Maximo o el GMAO que ya utiliza, según sus procesos.

Referencia: ISO 13374 (generación de recomendaciones)

Bajo proyecto

La suite Sibilla completa

Diez módulos, de la señal a toda la organización de mantenimiento.

El núcleo predictivo de Sibilla lee la planta y le dice dónde mirar. A su alrededor, la suite cubre el resto de la gestión de activos: inspecciones en campo, órdenes de trabajo, fiabilidad, repuestos, personas y contratistas. Se empieza por el núcleo y se añade un módulo cada vez, o se adopta la suite completa.

Asset Management e inspecciones en campo

Registro de activos, inspecciones en campo guiadas y planificación de inversiones.

Disponible

Lleva el mantenimiento predictivo al campo y hasta las decisiones de inversión. Las inspecciones se hacen con listas de verificación digitales en una app móvil; cada informe se archiva, se versiona y se aprueba; lo que encuentra la cuadrilla alimenta un índice de salud que ordena la flota para sustituciones y renovaciones. Apoya los procesos que pide un sistema de gestión de activos ISO 55001; el sistema sigue siendo de su organización.

La app de inspecciones

Listas de verificación digitales en el teléfono o, para entornos difíciles, en una tablet robusta opcional. El técnico sigue los pasos, registra medidas, condiciones y fotos en el activo al que pertenecen y envía el informe para su aprobación.

Una guía de campo para cada inspección

Cuando Sibilla señala una degradación, la cuadrilla no recibe una tarea genérica: recibe una ficha escrita para ese hallazgo. Por qué esta inspección y dónde mirar, con los datos que la motivan; primero la seguridad; las pruebas a realizar, en orden, con la norma a la que se refiere cada una; qué medir y qué lecturas esperar; las condiciones a registrar; qué informar; y una guía de decisión que dice qué hacer con cada resultado. La ficha ayuda a la cuadrilla; nunca sustituye los procedimientos de trabajo ni los permisos del sitio.

Informes auditables

Los informes de inspección se archivan, se versionan y pasan por un flujo de aprobación, con trazabilidad de cada cambio en el registro de activos. La cobertura, las inspecciones vencidas y el cierre de hallazgos se siguen como KPI.

De la condición a la inversión

Los hallazgos y los indicadores predictivos alimentan un índice de salud por activo. La flota se ordena según ese índice y un plan de sustituciones y renovaciones compara CAPEX y OPEX.

Ejemplo (ilustrativo). En un inversor fotovoltaico, Sibilla ve que la resistencia de aislamiento del lado DC baja y se queda baja. La ficha indica a la cuadrilla que mida las líneas de las cajas de conexión una a una antes de abrir ninguna, que revise primero los descargadores, que haga las pruebas de aislamiento en seco y en húmedo como se describe en la IEC 62446-1, y que compare la lectura del inversor con un medidor portátil: si no coinciden, el problema es el sensor, no el aislamiento.

Trabaja con

  • Registro y jerarquía de activos
  • Listas de verificación y hallazgos de campo
  • Indicadores e historial de condición de Sibilla
  • Historial de mantenimiento y costes

Qué obtiene

  • Guía de campo para cada inspección
  • Informes de inspección versionados y aprobados
  • Índice de salud y clasificación de la flota
  • Plan de sustituciones y renovaciones
  • KPI de las inspecciones

Work Management

De una alerta a una orden de trabajo cerrada y registrada.

Disponible

Un CMMS ligero dentro de Sibilla, como alternativa o complemento a SAP: planificar, programar, asignar, ejecutar y registrar el trabajo, con permisos de trabajo y bloqueo/etiquetado, horas y materiales. Cada intervención vuelve a los modelos: lo que de verdad resolvió el problema se convierte en historial propiedad de la planta.

Trabaja con

  • Alertas y prioridades de condición
  • Planes de trabajo y listas de tareas
  • Disponibilidad y competencias de la cuadrilla
  • Repuestos y permisos

Qué obtiene

  • Órdenes de trabajo de la apertura al cierre
  • Ejecución desde el móvil, también sin conexión
  • Horas, materiales y resultado de cada trabajo
  • Retorno a los modelos
  • Backlog y cumplimiento de los planes

Reliability

El puesto de mando del ingeniero de fiabilidad: MTBF, MTTR, bad actors, RCM y FMEA.

Disponible

Convierte el historial de fallos en decisiones de fiabilidad. Calcula MTBF, MTTR y disponibilidad, encuentra los bad actors con el análisis de Pareto y estructura la estrategia de mantenimiento con hojas RCM y FMEA, como extensión natural de los árboles de fallos de Sibilla.

Trabaja con

  • Historial de fallos y trabajos
  • Jerarquía y horas de funcionamiento
  • Árboles de fallos de Sibilla
  • Criticidad y datos de condición

Qué obtiene

  • MTBF, MTTR y disponibilidad
  • Clasificación de bad actors y Pareto
  • Hojas RCM y FMEA
  • Tendencias de crecimiento de la fiabilidad
  • Tareas recomendadas por modo de fallo

Replacement Management

Repuestos estratégicos entre el almacén de planta, los depósitos regionales y el stock de proveedores.

Disponible

Decide qué repuestos estratégicos tener, dónde y cuándo reponerlos, en una red de almacenes: en planta, en depósitos regionales y en proveedores o en consigna. Combina el riesgo de fallo y la vida restante de los modelos con plazos de entrega, criticidad y niveles de servicio objetivo, para tener menos capital en almacén sin exponer la planta a las paradas más caras.

Trabaja con

  • Catálogo de repuestos con criticidad y lista de materiales
  • Riesgo de fallo y vida restante de los modelos
  • Existencias en cada almacén
  • Plazos de entrega, pedidos mínimos, costes de parada

Qué obtiene

  • Niveles de stock y puntos de pedido por almacén
  • Repuestos estratégicos guiados por el riesgo
  • Traslados entre almacenes
  • Capital frente a nivel de servicio
  • Alertas de rotura de stock en componentes críticos

SAP PM integration

Avisos y planes de mantenimiento en SAP PM, guiados por la condición.

Bajo proyecto

Cierra el ciclo entre lo que Sibilla detecta y lo que el ERP ejecuta: a partir de una alerta predictiva crea el aviso o la solicitud de trabajo en SAP PM, mantiene el estado sincronizado en ambos sentidos y adapta planes e intervalos de mantenimiento a la condición de cada activo. Se construye sobre su sistema SAP y sus procesos, por un equipo que diseña procesos de mantenimiento en SAP desde hace veinte años.

Trabaja con

  • Alertas e indicadores de los modelos
  • Ubicaciones técnicas y equipos
  • Planes y estrategias existentes
  • Historial de avisos y órdenes

Qué obtiene

  • Avisos creados a partir de las alertas
  • Estado sincronizado en ambos sentidos
  • Planes e intervalos adaptados a la condición
  • KPI de backlog y cumplimiento de los planes

Knowledge Base

La memoria de la planta: modos de fallo, reparaciones y causas raíz, activo por activo.

Disponible

Recoge el conocimiento de mantenimiento que hoy se va con un contratista externo o con un técnico que se jubila: modos de fallo, reparaciones, causas raíz, notas de campo y fotos, para cada activo. Se convierte en una biblioteca consultable y da a los agentes de IA su historial real en lugar de conocimiento genérico.

Trabaja con

  • Órdenes de trabajo cerradas
  • Hallazgos de las inspecciones
  • Análisis de causa raíz
  • Notas, fotos, manuales

Qué obtiene

  • Historial de fallos y reparaciones por activo
  • Base de conocimiento consultable
  • Biblioteca de causas raíz
  • Su historial, a disposición de los agentes de IA

AI Agent

Explicaciones en lenguaje claro dentro de las pantallas de Sibilla.

Disponible

Lleva los agentes a las pantallas de Sibilla: junto a un informe, un control de calidad de datos o el estado de la flota, explica en palabras sencillas por qué un activo está en alarma, resume los informes y sugiere qué revisar. La detección sigue siendo determinista; cada afirmación remite a las evidencias y la decisión sigue siendo del experto.

Trabaja con

  • Indicadores y coincidencias con los patrones
  • Eventos de detección e historial de ejecuciones
  • Contexto del activo y árboles de fallos
  • La Knowledge Base, si está activa

Qué obtiene

  • Por qué un activo está en alarma, en palabras sencillas
  • Resúmenes de informes y del parque
  • Controles sugeridos, nunca vinculantes
  • Cada afirmación vinculada a sus evidencias

Workforce

Competencias y capacidad: si la cuadrilla está cualificada para el trabajo, y cuándo.

Disponible

Gestiona a las personas que hacen el mantenimiento: matriz de competencias, habilitaciones y acreditaciones con sus vencimientos, cualificación por tipo de tarea, planificación de la capacidad y asignación. Responde a la pregunta que toda organización que internaliza el mantenimiento debe hacerse: ¿puede nuestra cuadrilla hacer este trabajo, y desde cuándo?

Trabaja con

  • Técnicos y competencias
  • Habilitaciones, acreditaciones y vencimientos
  • Trabajos pendientes y prioridades
  • Turnos y disponibilidad

Qué obtiene

  • Matriz de competencias y carencias
  • Plan de formación y habilitaciones
  • Capacidad frente a trabajos pendientes
  • Programación y asignación

Sourcing

Hacer o comprar: qué internalizar, y cuándo.

Disponible

Apoya con cifras la decisión de internalizar el mantenimiento: compara el coste interno y el del contratista por actividad y por activo, sigue los niveles de servicio, costes y calidad de los contratistas durante la transición y construye la base que justifica, o aplaza, cada paso.

Trabaja con

  • Costes internos y de los contratistas
  • Contratos y niveles de servicio
  • Historial de rendimiento de los contratistas
  • Capacidad interna, desde Workforce

Qué obtiene

  • Hacer o comprar por actividad
  • Fichas de evaluación de contratistas
  • Hoja de ruta de internalización
  • Ahorros efectivamente obtenidos

Asset Health Report ("punto cero")

Un servicio: toda la historia de la planta, leída una vez, para fotografiar el estado de partida.

Disponible

Antes de que los modelos se ejecuten cada día, nuestros ingenieros leen con Sibilla toda la historia de la planta: qué señales se degradaron, cuándo, con qué frecuencia la calidad del dato fue pobre, qué modos de fallo eran visibles con antelación. El resultado es un informe por activo y un punto de partida compartido: qué está sano, qué hay que vigilar y dónde no conviene monitorizar.

Trabaja con

  • Histórico del historian o SCADA, hasta donde llegue
  • Registros de mantenimiento y fallos conocidos

Qué obtiene

  • Un informe de salud por activo
  • Señales y modos de fallo que merece la pena monitorizar
  • Una línea de base para el piloto

Disponible: en la versión actual y opcional, se activa en su instalación de Sibilla si lo elige. Bajo proyecto: construido sobre sus sistemas y procesos. SAP y los demás nombres citados son marcas de sus respectivos propietarios; se citan solo para describir la compatibilidad.

Normas

Las normas en las que nos basamos, y qué tienen que ver con Sibilla.

Son el vocabulario común de los equipos de fiabilidad y mantenimiento, por eso las citamos por su nombre. Son referencias de método, no etiquetas del producto.

NormaTemaCon Sibilla
ISO 55000 · ISO 55001Gestión de activos: aspectos generales, principios y terminología; requisitos del sistema de gestiónEvidencias sobre condición y riesgo para las decisiones sobre los activos.La ISO 55001 se refiere a su organización, no a un producto de software.
ISO 14224Recogida e intercambio de datos de fiabilidad y mantenimiento de equiposTaxonomía de 192 tipos de componente al estilo ISO 14224, con los modos de fallo por componente.
EN 13306Terminología del mantenimientoLas mismas palabras para fallo, avería, mantenimiento basado en la condición y predictivo.
IEC 60812Análisis de modos de fallo y sus efectos (AMFE y AMFEC)Cada Blueprint vigila un modo de fallo; su AMFE es el punto de partida de los nuevos.
IEC 61025Análisis por árbol de fallosÁrboles de fallos, matrices de riesgo y conjuntos mínimos de corte para cada tipo de activo.
SAE JA1011 · JA1012 · IEC 60300-3-11Mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM)El intervalo P-F y la elección entre mantenimiento basado en la condición, preventivo o correctivo planificado.Definir la estrategia con su equipo: Bajo proyecto
ISO 17359Monitorización de condición y diagnóstico de máquinas: directrices generalesDe los modos de fallo a los parámetros que hay que medir, y con qué frecuencia.
ISO 13374Procesamiento, comunicación y presentación de los datos de monitorización de condiciónLa misma cadena: adquisición, calidad del dato, modelos, KDI, modo de fallo y riesgo, decisión.
ISO 13379-1Interpretación de datos y técnicas de diagnósticoKDI vinculados a los modos de fallo, con un índice de similitud con el patrón de degradación esperado.
ISO 13381-1PronósticoSibilla muestra cómo evoluciona la degradación.No indicamos una vida útil remanente sin un caso documentado.

Títulos resumidos; los títulos completos están en los catálogos de ISO, IEC, CEN y SAE. Las normas de un solo tipo de activo, como la ISO 20816 para las vibraciones, están en cada ficha de activo.

Procesos y EAM

El mantenimiento predictivo es un proceso, no un panel.

Un KDI en ámbar solo sirve cuando se convierte en una inspección, un aviso, una decisión con un responsable. Nuestro equipo aporta veinte años de procesos de mantenimiento en SAP: diseñamos ese camino con usted, sobre el EAM o el GMAO que ya utiliza.

  • Disponible API REST y servidor MCP: sus sistemas y los asistentes de IA leen lo que Sibilla ha calculado
  • Bajo proyecto Avisos y órdenes de trabajo en SAP PM, Maximo y otros GMAO
  • Bajo proyecto Análisis de criticidad, AMFE y estrategia de mantenimiento, con su equipo

Los conectores, nivel por nivel · Cómo funciona un piloto

Las preguntas que nos hacen

¿Sibilla es un EAM o un GMAO?

No. Su EAM o GMAO sigue siendo el sistema de referencia para activos, órdenes de trabajo y costes. Sibilla añade lo que no tiene: la condición de cada activo, leída de las señales y vinculada a modos de fallo y riesgo.

¿Con Sibilla obtenemos la ISO 55001?

Ningún software puede dársela: la ISO 55001 se refiere al sistema de gestión de activos de su organización y se evalúa con una auditoría de ese sistema. Sibilla aporta evidencias sobre condición y riesgo para las decisiones que ese sistema debe tomar.

¿Nos ayudan a definir la estrategia de mantenimiento?

Sí, como proyecto junto con su equipo: criticidad de los activos, modos de fallo y, para cada uno, la elección entre mantenimiento basado en la condición, preventivo o correctivo planificado.

SAP, Maximo y los demás nombres citados son marcas de sus respectivos propietarios; se citan solo para describir la compatibilidad.

Empiece por un modo de fallo.

Indíquenos el activo, el fallo que más le preocupa y los sistemas que utiliza: le mostraremos dónde lo detectaría Sibilla.

Solicite una demo sobre su activo